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钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构相对比较简单，加工精度相比来说较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。工艺流程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构相对比较简单，加工精度相比来说较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。
在钻床上配有工艺装备时，还能够直接进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。
简称台钻。一种小型立式钻床，最大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。
主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，大范围的应用于机械制造中。
用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液
主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率高，可多面同时加工。
根据工作台的宽度大小分龙门单侧驱动和龙门双侧同步驱动两种驱动方式，一般在加工有效工件宽度大于1600mm，采用龙门双侧同步驱动，龙门双侧同步驱动的优点解决了大跨度龙门驱动偏载的问题，保证了机床的X轴的同步运动。
根据龙门和工作台的连接方式分龙门平铺式和龙门侧挂式。GZP系列属于龙门平铺式；GZC，CJ系列属于龙门侧挂式。
如：最大加工2000X1500X40mm的板材可以再一次进行选择CJ2016Z，该机可以最大加工2000X1600X80mm的材料。并能选用双工作台移动式设备，在加工小件时提高设备的利用率。
根据钻孔的孔径选择，常规的CJ系列设备加工的最大孔径为φ50mm，按照每个用户的要求DZC，GZC，GZP系列可以加工到φ90mm的孔径。
根据板材上孔的数量和加工孔的精度可以再一次进行选择高速钻或者低速钻，高速钻的转速能够达到6000rpm，提高钻孔的效率。
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动和支撑轴承有没有损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
在日常工作中，钻床常常因为夹不紧而无法工作造成工件报废而影响生产。摇臂钻床内外立柱夹紧力的大小直接影响机床的夹紧力，能够尽可能的防止切削过程中的摆动。当立柱夹不紧时，需要检查摇臂钻床液压泵压力是不是达到要求。
当操作人员将钻床手柄放到自动及电脑位置，自动进刀完成后便自动复位。这种情况的发生主要有以下几种情况。1.蜗杆轴上的开口螺母严重松动导致离合器的压力弹簧松动，自动进刀离合器脱开原来位置。2.将开口螺母顺时针方向旋紧并拧上螺丝。3.开口螺母不能拧紧太多，弹簧压力过大会使得离合器齿轮自动脱开。。
